Qualidade e Certificações

Dependendo da categoria do produto, os materiais recebidos podem incluir módulos de exibição, componentes de toque, PCBs, módulos de computação, memória, dispositivos de armazenamento, componentes de energia, alto-falantes, câmeras, módulos sem fio, componentes mecânicos, cabos e conectores. Os materiais recebidos são verificados de acordo com os requisitos aplicáveis ​​de produção e produto antes de serem liberados para fabricação, com o método de inspeção determinado pelo tipo de componente e sua função no produto acabado.

Os conjuntos eletrônicos são produzidos usando processos de fabricação SMT, com equipamento de Inspeção Óptica Automatizada (AOI) usado para inspecionar conjuntos de PCB e identificar possíveis defeitos de montagem. A AOI ajuda a detectar problemas que podem não ser imediatamente visíveis através da inspeção visual convencional, apoiando a consistência da produção e permitindo que possíveis problemas sejam identificados mais cedo no processo de fabricação.

Para painéis planos interativos, o processo de produção pode incluir montagem do display, integração por toque, laminação, testes funcionais e calibração. O processo de laminação é particularmente importante para manter o desempenho óptico e a interação tátil, enquanto as funções de exibição e toque são verificadas após a montagem de acordo com as especificações aplicáveis ​​do produto.

Dependendo do modelo e da tecnologia de toque, os testes podem avaliar a resposta ao toque, a precisão do posicionamento, a funcionalidade multitoque, a resposta da área de borda, a interação de escrita e a consistência geral do toque. Para projetos OEM, requisitos específicos de desempenho de toque podem ser definidos e revisados ​​durante o estágio de especificação técnica.

A Jorarri utiliza equipamentos de calibração de display como parte de sua infraestrutura de produção e controle de qualidade. Dependendo do modelo do produto, a inspeção pode abranger exibição de imagem, resolução, brilho, desempenho de cores, uniformidade de tela, defeitos relacionados a pixels, entrada de sinal e interfaces de exibição, com critérios de aceitação baseados na especificação de produto aplicável.

Antes do lançamento dos produtos acabados, suas funções primárias são verificadas em relação à configuração do produto aplicável. Os testes podem incluir operação ligada, funções de exibição e toque, áudio, interfaces USB e HDMI, conectividade de rede e sem fio, câmeras, microfones, sistemas operacionais e outros periféricos configurados. A sequência exata do teste varia de acordo com o produto; um painel plano interativo, por exemplo, requer um processo de teste funcional diferente de um display de sinalização digital.

Algumas falhas eletrônicas podem não se tornar aparentes durante um breve teste funcional. Para produtos aplicáveis, o teste de combustão é, portanto, usado como parte do processo de controle de confiabilidade, permitindo que os produtos operem por um período definido sob condições controladas para ajudar a identificar possíveis falhas precoces. Dependendo dos requisitos do produto e do projeto, a infraestrutura de testes da fábrica também suporta testes de temperatura, umidade, vibração, ambientais e de combustão.

A Jorarri mantém a capacidade de testes da EMC em sua infraestrutura de qualidade para apoiar o desenvolvimento de produtos e o trabalho de conformidade para produtos aplicáveis. Quando for necessária documentação regulatória específica, os requisitos de testes e certificação aplicáveis ​​serão revisados ​​de acordo com o mercado de destino e a configuração do produto final.

A inspeção final ocorre após a montagem e testes funcionais e concentra-se na condição geral e na configuração do produto acabado. Dependendo do produto, isso pode incluir aparência, condição da tela, operação por toque, portas, acessórios, etiquetas, configuração do produto e software, embalagem, quantidade e requisitos específicos do pedido. Para projetos OEM, requisitos adicionais de inspeção podem ser acordados antes da produção em massa.